由于現(xiàn)在的人們對于地面的強度以及平整度要求越來越高，人工整平整平逐漸被淘汰，越來越多的人在施工的時候選擇混凝土整平機，因為它的性能、整平效果等方面都是很出色的，并且該設(shè)備的工作效率也非常高，使用混凝土整平機能夠使工期縮短，同時降低了使用成本，不過如果該設(shè)備在施工的時候出現(xiàn)意外情況我們應(yīng)該怎樣處理呢？
如果在使用中出現(xiàn)難以攤平或出現(xiàn)物料過高導(dǎo)致攤平困難的問題，要先停機，對路面進行進一步整理后再繼續(xù)使用，不能強行使用，否則會損壞設(shè)備，對道路的修筑也不利。所以要確保設(shè)備的正常運行，確保路面的穩(wěn)固與平整。
在高等級路面施工當(dāng)中，機械化施工貫穿始終，各種機械之間的配合和協(xié)調(diào)尤其重要，一旦出現(xiàn)問題就會停工。所以說混凝土整平機的性能必須要達到使用標(biāo)準(zhǔn)，施工要嚴格按照操作進行，統(tǒng)籌安排，實現(xiàn)施工與設(shè)備效益的最大化，更好地完成任務(wù)。
在人工將混凝土料鋪設(shè)在建好的模板上后，通過起重機或攤平機自身的行走機構(gòu)將其放置在路面上，機器沿著軌道行走，螺旋推進器將機架的橫軸往返運動，使路面變平整；然后，緊跟在螺旋推進器后面的振搗器對路面進行振搗、提漿；最后，機器的滾筒對路面進行多次的往返滾壓，作最后的整平工作，完成路面的攤鋪整平。
混凝土整平機使用前要注意檢查電源接線是否安全、各機器零部件是否擰緊、控制系統(tǒng)工作狀況以及承軸等的潤滑是否到位。作業(yè)過程中需要注意機器在軌道上的放置是否平衡，開始工作前應(yīng)先接通電源進線試運轉(zhuǎn)。
路面工程任務(wù)的完成，70%取決于機械設(shè)備資源的配置。機械設(shè)備實力的強弱，性能優(yōu)劣、配置的合理與否、機械化施工程度的高低，直接制約著工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益。
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